Il ciclo produttivo interno inizia dal reparto lavorazioni meccaniche quali forature, torniture,
fresature e smussature.
Molti dei nostri manufatti vengono piegati con una
pressa da 400 ton. attrezzata per le più svariate tipologie di prodotti.

I materiali che normalmente utilizziamo spaziano dai più comuni
S355J2G3 a quelli altoresistenziali ed antiusura quali S700MC, STE 690/890/1100 ql. e HARDOX 400/600.
Per quanto riguarda il materiale lavorato con macchine utensili di precisione, ci avvaliamo di fornitori con un elevato standard qualitativo, oltre ad avere un’azienda consociata che svolge attività di taglio laser fino a spessori di
20 mm.
Il reparto di saldatura , che conta
30 addetti, è composto da oltre 10 postazioni di puntatura con attrezzature concepite per un’ elevata flessibilità d’impiego e da oltre 7 impianti automatici per saldatura longitudinale fino a sette metri di lunghezza utile 5 robot di ultima generazione realizzati per soddisfare ogni tipo di lavorazione o tipologia di prodotto e dotati di manipolatori con portate fino a 2000 kg.

Le fasi finali del ciclo produttivo consistono nella verniciatura e nel
montaggio .
Il 70% dei componenti che produciamo vengono assemblati nel reparto montaggio, allestiti con
parti idrauliche quali martinetti, valvole, raccordi, tubazioni rigide e flessibili, catenarie varie, ecc. .
 

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